CNC加工螺纹切削的几种操作方法在加工过程中，不同的螺纹需求，所用的方式方法都不一样，梯形螺纹长度较长、螺距大、切削深、切削力度大，精度要求高，加工难度大，在加工普通螺纹时，如果每刀切削深度都一样，那么螺纹车刀两侧切削刃的受力将随着材料切除率的提高而急剧增加，导致螺纹精度下降，刀具损坏，因此要注意在切削时需多次循环进刀，且每次切削深度都要按照一定比例递减，内螺纹和外螺纹都是比较常见的，一般加工难度较小，注意螺纹牙底的计算就可以了。今天我们就给大家讲讲数控车床螺纹切削加工的主要方法有几种:　　1.切槽粗切法，先用小于螺纹车刀刀头宽度的切槽刀粗切出一个槽，再用螺纹车刀进行螺纹加工，大螺距螺纹经常用到，但操作和编程极为繁琐。　　2.交错切削法，螺纹车刀分别沿着与左、右牙型一侧平行的方向交错进刀，直至牙底，非常适合大螺纹螺纹切削，但编程较为复杂。3.斜进法，指Z向进给的同时X向也有联动，形成一条斜线的进刀方式，此时螺纹车刀始终只有一个切削刃参与切削，排屑较顺利，受力和发热都比直进法小，但螺纹深度较深、螺距较大时，容易产生扎刀现象。　　4.直进法，指车床切削时，Z向作直线运动不改变，X向分次进给一个切削深度,方便快捷、效率高，通常螺距较小的普通螺纹均可使用,但车刀易磨损，切屑会划伤螺纹表面。

介绍手板常用的塑料材料手板模型的制作大多数都是分为塑胶手板和金属手板，塑胶材料的运用在手板厂是颇为广泛的，今天就来聊聊手板中常见的塑胶材料吧大多数客户在找我们的做手板的时候会附赠一张产品清单图，上面会有产品图，数量，材质，后处理等...其中大多数客户在材料的选择上都是ABS这类塑料居多。那么为什么ABS材料会应用如此广泛呢？这肯定是跟它的特性有着密不可分的关系的。ABS材料是一种高强度、韧性好，易加工成型的材料，它还具有良好的阻燃性能。手板的制作离不开后续的喷漆处理，ABS对油漆的附着力也是非常优秀的、有许多大件产品也会选择使用ABS来做，这里也就说明了它的粘接性能好，且还不会造成强度的不足。除了材料特性好之外，此类材料能运用的领域也是非常广阔的，例如汽车内饰这一块少不了ABS的，一些智能家居、数码产品、等运用的非常广泛。其次还是就是PC材料，这也是手板制作中常见的材料。其特性在于：防水性能好、耐高温、透光性、抗撞击、绝缘性、重量轻等特性。此类材料相比于ABS会少一些，因为PC材料的后处理会比ABS繁琐，成本方面会高于ABS手板。但因其材料特性的关系，PC材料在手板中的使用也是塑料材料中排名前几的。PC材料的使用大多数在于一些电子电器、航天航空、医疗器械等方面

介绍手板硅胶的制作流程手板硅胶是，PVC塑胶模，水泥制品模具，低熔点合金模，合金玩具工艺，玩具，电子，工艺品，文具行业，大型雕像，文物的复制，（鞋模）鞋底模具制造，移印定位，电子设备抗震，等产品的模型开发设计。手板模型制作索使用的硅胶有以下特点：1、粘度低，流动性好，操作简单；2、缩水率小，不变形；3、适合小批量模具复制；4、良好的耐气候、高低温、酸碱、老化。硅胶手板模型模具制作需要注意以下细节：(1)硅胶固化剂的比例要准确A组硅胶，B组固化剂，固化剂一般添加量为2%-3%。(2)抽真空按一定比例将硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空处理。(3)脱泡混合后的胶料在灌模前要先进行脱泡。(4)处理好原始模型把原始手板模型或要复制的产品处理好。(5)表面处理用液体石蜡或表面活性剂作为脱模剂。(6)固化和脱模混合脱泡后的模型固化需要一定的温度和时间。

带您了解医疗手板的制作近几年随着医疗行业的迅速发展许多医疗公司为更快占领市场，从而会选择先做几套手板或小批量几十套优先占领市场。而制作医疗手板所需要的步骤到底有哪些呢？今天小编就带大家了解一下第一步：首先最主要的就是要找到一个能独立完成加工的手板厂家，将加工所需要的图纸（3D、2D）发送过去。在这里厂家一定要和客户随时进行沟通，以免图纸进行改变而导致加工产品不对。厂家这里在收到图纸将会对图纸进行一个评估可行性、决定产品的加工方式、加工时间以及一个加工价格成本第二步：大部分医疗手板模型都是需要进行一个表面处理的，大多数都是进行喷漆处理、丝印处理就行。在这里则是要特别注意油漆的选择，医疗手板的工作环境对油漆有着一定的要求、油漆选择上需要使用防酒精油漆、丝印也是需要防酒精的第三步：对于医疗手板加工方式的一个选择小编建议使用CNC加工的方式、CNC加工属于一个减材制造，对材料的一个特性会比3D打印要好，精度方面也能做到非常准确、当然有些结构复杂的仍需3D打印完成。还有就是CNC加工的选择，看需求来选择整体加工还是拆件加工、小编建议能拆件加工就尽量选择拆件加工，这对于一个质量的需求来说不会产生太大影响同时拆件能节省不少成本第四步：医疗产品加工完成后则是对产品的一个处理过程，首先会交到手工部对其进行处理，适配。接下来进行打磨，上色。等产品真正做成功后再对其进行一个整体组装适配第五步：最后移交至质检部，对尺寸、色差、漆面度、光滑度、防酒精等一系列要求一一进行测试检验。以上就是小编总结的一些医疗手板模型制作的一些基础过程，有想了解更多的小伙伴欢迎随时致电咨询~

珠三角地区手板厂的优势手板打样是产品开发前期中重要的一个环节，而选择一个好的手板厂来制作那也是非常重要的。我们的客户遍布全国各地，在与他们交流中，发现之前都是在附近做手板，接触了我们这边就开始交给我们做。今天就来谈谈珠三角地区的手板厂吧~珠三角这边从改革开放以来，涌入了大量的外出务工人员，同时也产生了许多各式各样的工厂，工业从那是开始就了磅礴发展阶段。而手板厂也是珠三角地区居多、在这边手板厂具有非常强大的竞争力，拥有着许多大大小小的手板厂。大多数都是从开始的小厂演变成现在，而在强大的竞争中，也随之消散了许多的对手。其次，这边的制造业发达。手板行业有些工艺是需要外协帮忙的，而这也正是优势之一，这边的供应链体系完整，能更加高效的完成手板制作。许多手板不仅需要高精度的机器加工，更是需要师傅们的配合完成。我司的师傅们都是具有工龄七年之上的员工，能完美配合各类手板制作，以及工艺的处理其手板厂的加工能力也是非常重要的。我司在深圳、东莞两地设有工厂，CNC加工、机加工、钣金制作及复模各种工艺服务。能为客户提供全面、专业的制作需求，为客户节约打样周期、开发成本

讲述手板制作的必要性在早期，广东地区有个｛快速制造｝行业兴起，在行业里大家的叫法更多的则是手板模型、手板打样、当时的行业兴起，做的最多的手板就是消费类电子产品了。而如今越来越多的行业需要进行制作手板模型，那么为什么现在会有这么多行业需要制作手板模型呢？手板模型就是在开模前先实验产品可行性、外观、结构等方面是否有效、是否存在不合理的过程。那么为什么会说它是一个必要的过程呢？因为图纸的出现它仅仅还只是一个理念，并没用实物能证明他的可行性，如果直接通过开模的去批量制造它，万一出现错误，导致的损害是十分巨大的。因此为了更好的考虑，在开模前通过手板制作出多个样品进行测试我认为是必要的。其次，有些客户会选择制作手板模型进行展会参展。因为在产品出图时并不会选择第一时间去开模生产，而为了能更好的进行宣传推广攻占市场。通过展会进行一个提前宣传，找到自己的一个客户群体从而提前达成协议。更者有些行业做手板模型是可以拿来直接进行售卖的，例如医疗器械等。该行业的设备需求量不大，开模的话费用极其高昂。最好的选择还是通过手板的方式来实现更好，还不容易造成货物积压，更新换代造成产品淘汰等问题。以上是我认为手板制作的一个必要性，希望能让您有个更好的了解。您要是想了解更多手板知识的话欢迎您随时来电咨询！